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分析造成沸騰制粒機(jī)阻塞的2大關(guān)鍵因素

沸騰制粒機(jī)是近年來(lái)發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，是利用高速的熱氣流使粉料懸浮成流化態(tài)、迅速受熱，水份經(jīng)蒸發(fā)后隨氣流排出。主要適用于中、西藥、化工食品等行業(yè)的干燥。工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。然而常沸騰制粒機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，這是一件很讓人惱火的事情，出現(xiàn)這種現(xiàn)象首先要做到冷靜分析，找到原因以后對(duì)癥下藥。那么沸騰制粒機(jī)阻塞都有哪些原因呢？1.物料引濕度過(guò)高物料入料車...

盤式連續(xù)干燥機(jī)的應(yīng)用和技術(shù)參數(shù)

概述：盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B(接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4～180㎡，共幾百種...

槳葉干燥機(jī)的應(yīng)用和技術(shù)參數(shù)

槳葉干燥機(jī)應(yīng)用：槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小?！裼脤?dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2...

JYG系列空心槳葉干燥機(jī)的原理和適應(yīng)領(lǐng)域

JYG系列空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。...

唑酸鈉耙式干燥機(jī)

唑酸鈉耙式干燥機(jī)該干燥設(shè)備是在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。原理●本干燥設(shè)備是在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出?！癖竟臼菄?guó)內(nèi)耙式干燥機(jī)專業(yè)的生產(chǎn)廠家?！癫捎貌煌拿芊庑问郊安牧?，選用六種不同的攪...

陶瓷顏料耙式真空干燥機(jī)

顏料干燥設(shè)備我公司有：陶瓷顏料干燥設(shè)備、氧化鐵紅干燥設(shè)備、有機(jī)顏料干燥設(shè)備、無(wú)機(jī)顏料干燥設(shè)備、珠光顏料干燥設(shè)備等。陶瓷顏料概述：在陶瓷上使用的顏料的通稱。包括釉上、釉下以及釉料和坯體著色的顏料。在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，這些顏料要經(jīng)受不同溫度的煅燒，對(duì)用途不同的顏料的要求也不同。分類：陶瓷顏料可按使用方法分為：釉上顏料、釉下顏料、釉中顏料應(yīng)用領(lǐng)域：用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷貼花紙、建筑琺瑯板、*性色標(biāo)和遠(yuǎn)紅外材料等；耐溫涂料，氟碳涂料，戶外高耐候涂料；戶外塑料制品，塑鋼門窗型...

流化床制粒技術(shù)

流化床制粒也稱一步制粒法，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的方法。1959年，美國(guó)威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技術(shù)，隨后該技術(shù)迅速發(fā)展，并廣泛用于制藥、食品及化工工業(yè)。我國(guó)于上世紀(jì)80年代相繼從Aeromatec公司、德國(guó)Glaft公司、日本友誼株式會(huì)社引進(jìn)流化床制粒設(shè)備。近年來(lái)，由于醫(yī)藥行業(yè)面臨的GMP認(rèn)證，流化床在我國(guó)藥廠已得到普遍應(yīng)用。我公司將從流化床制粒的原理和優(yōu)點(diǎn)、流化床類型的選擇、流化床制粒過(guò)程中設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)...

底噴流化床包衣操作要點(diǎn)

底噴流化床包衣的操作要點(diǎn)維持正常的流化狀態(tài)是包衣操作成功的前提正常的流化狀態(tài)具有下列特點(diǎn)：（１）顆?？焖倭鹘?jīng)導(dǎo)流管，向上達(dá)到盡可能的高度，但大量顆粒不觸及頂部過(guò)濾網(wǎng)(或?yàn)V袋)；（２）導(dǎo)流管外側(cè)的顆粒懸浮在底板上部，顆粒一層一層地不斷向下移動(dòng)，既無(wú)滯留，也不見(jiàn)劇烈“沸騰”。（３）導(dǎo)流管中的顆粒密度既不稠密，也不稀疏。要達(dá)到上述要求，除了控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)流量，還需要注意下列兩點(diǎn)：（１）選擇合適的空氣分布板底噴流化床應(yīng)備有3－4塊開(kāi)孔不同的氣體分布板。這些分布板的中央?yún)^(qū)小孔總面積與周...